惯性摩擦焊接
惯性摩擦焊接是一种以高效和精确著称的固态焊接工艺。它涉及高速旋转一个工件，同时保持另一个工件静止。当将这两个工件压在一起时，接触面产生的摩擦会使材料发热。这种热量与施加的力相结合，使材料变形并粘合在一起，形成高强度的焊缝。
惯性摩擦焊接是Enbi用于制造零部件和工业滚筒的一种工艺。
如果现在是最大化您的利润率的时候，让我们将您当前的制造工艺与惯性摩擦焊接工艺进行比较，以确定它是否适合您的公司。
学习更多关于 摩擦焊接的工作原理.
减少材料成本 40–70%
您是否有兴趣降低工业滚筒的材料成本？惯性摩擦焊接降低总成本的一种方式是它可以连接各种金属和材料组合（包括异种金属）。这提供了更大的设计灵活性，因为它允许使用传统方法无法焊接的组合。
使用惯性摩擦焊接，您可以在设计需要昂贵材料的地方使用昂贵材料，而在除空间外没有其他功能要求的地方使用低成本材料。这还具有减轻部件重量的额外好处。
此外，当您看到传统加工留下的切屑时，您是否考虑过自己浪费了多少钱？惯性摩擦焊接通过使用 4 倍更少的原材料解决了这个问题，从而显著降低了总体材料成本。
将周期时间缩短 50–60%
缩短工业滚筒的循环时间对您来说重要吗？惯性摩擦焊接改善总成本的另一种方式是显著减少生产时间和劳动力。事实上，该过程通常比使用 MIG 或 TIG 焊接等传统焊接工艺快 10 倍。
如果您当前的加工工艺包括使用 CNC 车床切割棒料，惯性摩擦焊接可以在与 CNC 车床车削 1 个毛坯相同的时间内生产出 16 倍的近净毛坯（运行时间为 24 分钟）。这里的主要区别在于惯性焊接将已经定型为最终尺寸的零件组合在一起，而加工工艺用于实现该最终尺寸。
此外，由于两块部件被焊接在一起，可以控制热影响区 (HAZ)，从而使材料性能受到较小影响，与机械加工或传统焊接相比，这也有助于缩短周期时间。
实现高效品质
如果您不提高工业滚筒的质量和经济性，您的产品还能保持多久的竞争力？惯性摩擦焊接比传统焊接具有更大的设计灵活性，因为产生的焊缝强度高、坚固且可重复性极高。
例如，惰性焊接是一种环保工艺，不会排放任何气体，也不使用任何填充材料。它还能产生锻造质量的接头，接触面积为 100% 接头焊接。
此外，该工艺可帮助 OEM 满足合规性和高质量标准，因为我们按照以下标准进行焊接：
- AWS C6.1；摩擦焊接的推荐做法
- MIL-STD-1252；惯性摩擦焊接工艺、程序和性能鉴定
- ISO 9001:2015
详细了解众多 惯性摩擦焊接的好处
使用惯性摩擦焊接的行业：
- 航天
- 农业
- 汽车
- 建造
- 防御
- 电气
- 医疗的
- 矿业
- 办公设备
- 石油和天然气
- 包装和传送带
- 发电
- 打印
- 可再生能源
- 运输
焊接设备
我们的三台惯性摩擦焊机为我们提供多种能力，满足各种客户需求。Enbi 可以焊接直径最大 10 英寸、长度超过 144 英寸的部件。| 机器描述 | 制造商 | 酒吧Ø容量 | 最大工作范围 |
|---|---|---|---|
| 惯性焊机 120 | 制造技术有限公司 | 0.25” – 1.2” | 3.5 英寸 x 21.25 英寸 |
| 惯性焊机 180BX | 制造技术有限公司 | 0.5英寸 – 1.8英寸 | 4” x 144” |
| 惯性焊机 250B | 制造技术有限公司 | 1.0” – 10.0” | 10” x 104” |
