DAS PROJEKT
Der Kunde von Enbi benötigte von einem örtlichen Wiederaufbereitungsbetrieb die Überholung einer Hochspannungs-Ölentlüftungskammer, die in einer sicherheitskritischen elektrischen Pumpe verwendet wird.
DIE GESCHICHTE
Der Kunde hatte ein langjähriges Problem: Aufgrund der rauen Umgebung, in der die Pumpen betrieben werden sollten, kam es zu erheblichem Verschleiß an den Ventilen und Schaugläsern einer Reihe von Elektropumpen. Enbi wurde gebeten, bei der Suche nach einer Möglichkeit zur Überholung der Pumpen zu helfen, um deren Lebensdauer zu verlängern – was Kosten spart und Ressourcen für den Kunden und damit auch für seine Kunden schützt. Das einzige Problem bestand darin, dass der Kunde keine Zeichnungen oder Materialangaben zur Unterstützung des Überholungsprozesses hatte.
UNSER VORGEHEN
Um dem Kunden zu helfen, arbeitete das Engineering-Team von Enbi eng mit ihm zusammen, um die Leistungsanforderungen der Pumpe und die Umgebung, in der sie betrieben wird, zu verstehen. Nachdem dies geklärt war, konnte Enbi die für die Anwendung am besten geeigneten Materialien identifizieren und auswählen, Drucke und Stücklisten erstellen und einen mit dem Kunden vereinbarten Prozess für die Wiederaufbereitung der Entlüftungskammer entwickeln.
LEISTUNGEN
Enbi bot eine lokale Wiederaufbereitungsquelle an und reduzierte die Kosten durch die Aufarbeitung im Vergleich zum Kauf einer neuen Ölablasskammer durch den Kunden. Der Prozess brachte dem Kunden eine Kostenersparnis von über 301 TP3T und trug gleichzeitig dazu bei, die Nachhaltigkeitsziele beider Parteien zu unterstützen.
