Frische Luft

Silence & fresh air due to Enbi

The Project

Die Forderung von Verbrauchern und Regierungen nach mehr schadstofffreier Luft hat zu einer Änderung der deutschen Vorschriften geführt, um die Leistung von Luftzirkulationssystemen zu verbessern. Enbis Kunde arbeitete mit einer Reihe wichtiger Lieferanten, darunter Enbi, an einer neuen Reihe von Hochleistungssystemen namens „Dezent“. Enbi gelang es, ein innovatives Schaummaterial bereitzustellen, das unter normalen Betriebsbedingungen das Wachstum von Bakterien verhindert. 

The History

Da die Umgebung in Luftzirkulationssystemen sehr warm und feucht sein kann, ist sie ein idealer Ort für das Wachstum und die Vermehrung von Bakterien. Der Kunde wollte ein System, das einfach zu installieren und zu vergessen ist und dem Endbenutzer lange Zeiträume zwischen den routinemäßigen Wartungsarbeiten bietet. Bei den alten Systemen war der Kunde verpflichtet, das System alle drei Monate auf Bakterien zu überprüfen. Wenn bei der Überprüfung Bakterienwachstum festgestellt wurde, musste das gesamte System gründlich gereinigt werden. Aus diesem Grund wollte der Kunde Materialien verwenden, die nicht nur die erforderliche Abdichtungs- und Dämpfungsleistung boten, sondern auch eine „eingebaute“ Resistenz gegen mikrobakterielles Wachstum besaßen, um die dreimonatigen Inspektionen zu vermeiden.

Our Approach

Das Engineering-Team von Enbi nutzte Labordienstleistungen in Deutschland, um verschiedene Materialien und Materialkombinationen auf Bakterienwachstum zu testen. Wir testeten mehrere Materialkombinationen, bis wir eine Lösung fanden, die die deutsche VDE 6022 erfüllte und gleichzeitig die vom Kunden geforderten Hochleistungs-Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften bot. Auf Grundlage der Tests präsentierte Enbi dem Kunden die bevorzugten Materialien für weitere Entwicklungsversuche im eigenen Haus.

Vorteile

By using the Enbi material, Enbi’s customer was able to help its customer to extend the service intervals from 3 to 12 months. This significantly reduced the operating cost by more than 20% and reduced system maintenance time. The result being lower operating costs for the end user and more business for the customer of Enbi.

Teile diesen Beitrag

Remanufacturing high-speed production printing presses - A focus on strip down and recovery of high-value assets
Enhancing thermal efficiency in hospitals: EnbiTherm hot water buffer tank insulation jackets
Enbi Schneepflugklingen
Are your snow ploughs ready for winter?
The use of cast urethane blocks to eliminate shock caused by containers containing military hardware during deployment
Inertia friction welding rods for aircraft landing struts
Enbi's collaboration with an ATM manufacturer to enhance roller longevity and reduce maintenance
Wohngebäude mit Kesselanlage im Keller
Development of a label B tank insulation for hot water tanks with a leading heating and cooling system manufacturer
Enbi’s use of injection rubber molding for drinking water valve seals
Nahaufnahme von zylindrischen Metallstäben, die für einen Reibschweißvorgang positioniert sind. Die präzise Ausrichtung und die glatten, reflektierenden Oberflächen der Stäbe sind deutlich zu erkennen.
Inertia friction welding case study
Enhancing service life of a color A4 printer
EnbiSeal - Performance you can rely on whatever the conditions
Enbi Zhuhai
Enbi Zhuhai - Supporting customers to reduce costs per print and improve print quality
Silence & fresh air due to Enbi
Enbi brings new life to electric pumps
Enbi helps to fold paper faster
Enbi helps to keep the lotteries moving
Improvements in service life in a printer paper pick roller
Enbi solves customer problems with service life
Enbi rollers increase service life by up to 300%
Kontaktieren Sie uns

Unser Support-Team ist nur einen Klick entfernt

Bitte kontaktieren Sie uns entweder über unser Kontaktformular oder über unseren Online-Chat und unser kompetentes Support-Team beantwortet alle Ihre Fragen.