Entwicklung einer Label-B-Tankisolierung für Warmwasserspeicher mit einem führenden Heiz- und Kühlsystemhersteller

Hintergrund

Ein bekannter Hersteller von Heiz- und Kühlsystemen, der für sein umfangreiches Angebot an energieeffizienten Lösungen bekannt ist, trat mit einer Herausforderung an uns heran: Wir sollten ein Dämmsystem für seine Warmwasserspeicher entwerfen und entwickeln, das den strengen Energieeffizienzstandards der Klasse B entspricht. Die Dämmung musste einfach zu installieren und zu reinigen sein und während ihrer gesamten Lebensdauer nur minimalen Wartungsaufwand erfordern.

Ziele

Die Hauptziele des Projekts waren:
Energieeffizienz: Erreichen Sie die Label-B-Zertifizierung für die Isolierung, die einen hohen Standard an Wärmeleistung erfordert.

1. Einfache Installation: Entwerfen Sie ein Isolierungssystem, das schnell und effizient installiert werden kann und so Installationszeit und -kosten reduziert.
2. Geringer Wartungsaufwand: Erstellen Sie eine Lösung, die auch ohne häufige Wartung langfristig wirksam bleibt.
3. Hygienisch und pflegeleicht: Achten Sie darauf, dass die Dämmstoffe pflegeleicht und schimmelresistent sind.

Herausforderungen

Um diese Ziele zu erreichen, mussten mehrere Herausforderungen bewältigt werden:

1. Materialauswahl
Identifizierung von Materialien, die nicht nur eine hervorragende Wärmedämmung bieten, sondern auch leicht, haltbar und kostengünstig sind.
2. Designbeschränkungen
Das Isolierungssystem musste mit den vorhandenen Tankkonstruktionen kompatibel sein, was ein Arbeiten innerhalb enger Maßbeschränkungen erforderte.
3. Haltbarkeit und Hygiene
Das Isoliermaterial musste einer längeren Einwirkung von hohen Temperaturen und Feuchtigkeit standhalten, ohne sich zu zersetzen oder zu einem Nährboden für Bakterien zu werden.
4. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Sicherstellen, dass das Produkt sowohl die Label-B-Zertifizierungsanforderungen als auch andere relevante Industriestandards für Sicherheit und Leistung erfüllt.

Ansatz

1. Forschung und Entwicklung
Wir begannen mit einer umfassenden Materialstudie, um mögliche Isoliermaterialien zu identifizieren. Das Team konzentrierte sich auf Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit, hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit. Nach der Bewertung mehrerer Optionen entschieden wir uns für einen hochdichten Schaumstoffverbundstoff, der das richtige Gleichgewicht zwischen Isolierleistung und struktureller Integrität bot. Dieser Verbundstoff hatte außerdem eine porenfreie Außenschicht, die Schimmelbildung verhinderte und sich leicht reinigen ließ.

2. Prototyping und Tests
Nachdem wir das Material ausgewählt hatten, gingen wir zur Entwurfsphase über. Wir entwickelten ein modulares Dämmplattensystem, das sich leicht an der Außenseite von Warmwasserspeichern anbringen ließ. Diese Platten wurden so konzipiert, dass sie ineinandergreifen und so eng zusammenpassen, dass der Wärmeverlust minimiert wird.
Wir haben mehrere Prototypen erstellt und sie strengen Tests unterzogen:
– Prüfung der Wärmeleistung: Um sicherzustellen, dass die Isolierung den Label-B-Standards entspricht, haben wir die Wärmespeicherung und Wärmeleitfähigkeit unter simulierten Betriebsbedingungen gemessen.
– Haltbarkeitstest: Die Isolierung wurde hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt, um jahrelangen Gebrauch zu simulieren.
– Beurteilung der Installationsfreundlichkeit: Wir haben mit Technikern zusammengearbeitet, um den Installationsprozess zu testen und Anpassungen vorzunehmen, um Zeit und Aufwand zu reduzieren.

3. Umsetzung und Feedback
Nachdem wir das Design anhand der Testergebnisse verfeinert hatten, produzierten wir eine Charge der endgültigen Dämmplatten und lieferten sie an das Fertigungsband des Herstellers für den Einsatz in der Praxis. Der Installationsprozess war unkompliziert, die Platten ließen sich ohne Klebstoffe oder Spezialwerkzeuge einrasten. Dieser Ansatz minimierte nicht nur die Installationszeit, sondern ermöglichte bei Bedarf auch eine schnelle Entfernung und Ersetzung.

Ergebnisse

1. Energieeffizienz: Das Endprodukt erfüllte alle Zertifizierungskriterien des Labels B und wies im Vergleich zu nicht isolierten Tanks erhebliche Energieeinsparungen auf.
2. Einfache Installation: Das modulare Design reduzierte die Installationszeit um über 30%, was zu niedrigeren Arbeitskosten und höherer Effizienz führte.
3. Wartungsfrei und hygienisch: Die Außenschicht des Verbundmaterials blieb während des gesamten Tests frei von Schimmel und Mehltau und ließ sich durch einfaches Abwischen leicht reinigen. Auch nach der Installation war keine zusätzliche Wartung erforderlich.
4. Kundenzufriedenheit: Der Hersteller berichtete von einer hohen Kundenzufriedenheit mit der Leistung der Isolierung, der einfachen Installation und dem minimalen Wartungsaufwand.

Abschluss

Die Partnerschaft mit dem Hersteller von Heiz- und Kühlsystemen führte zur erfolgreichen Entwicklung eines Tankisolierungssystems der Güteklasse B, das alle Projektziele erfüllte. Durch Konzentration auf Materialinnovation, praktisches Design und strenge Tests lieferten wir eine Lösung, die energieeffizient und einfach zu installieren war und keine laufende Wartung erforderte. Dieses Projekt erweiterte nicht nur das Produktangebot des Herstellers, sondern setzte auch einen neuen Branchenstandard für die Isolierung von Warmwassertanks.