Problemstellung
Das MFC-Gerät stellt unter normalen Betriebsbedingungen hohe Anforderungen an alle im System verwendeten Komponenten. Diese Anforderungen werden noch deutlich vervielfacht, wenn die Komponenten beschleunigten Haltbarkeitstests unterzogen werden, bei denen alle Teile durch das aggressive Testprogramm bis zum Äußersten beansprucht werden. In dieser Situation befand sich Enbi, als der Kunde uns einlud, bei der Entwicklung einer Fixierwalze (Heizwalze) zu helfen, die eine Alternative zur aktuellen Quelle darstellte. Der Test umfasste einen intensiven Drucktest mit 100.000 Seiten, der über einen sehr kurzen Zeitraum durchgeführt wird, um die maximale Belastung der Komponenten zu erzeugen. Fixierwalze um seine Leistung zu beurteilen.
Unser Ansatz
Die Ingenieure von Enbi experimentierten und testeten verschiedene Sorten hochtemperaturbeständigen Silikonkautschuks, um Proben der Fixierwalzen herzustellen, doch die Ergebnisse bei den Maschinentests der Kunden waren zunächst unbefriedigend. Aufgrund der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden und Enbis fundierter Kenntnis der Materialien und Prozesse konnten wir die Materialien jedoch schnell verfeinern und ein Produkt entwickeln, das nicht nur den beschleunigten Drucktest bestand, sondern auch eine längere Lebensdauer bot und so möglicherweise die Kosten pro Druck für den Kunden senkte.
Vorteile
Durch diesen iterativen Entwicklungsprozess konnte der Kunde eine neue Bezugsquelle erschließen, um die Versorgungsprobleme zu beheben, mit denen er aufgrund von Covid konfrontiert war. Darüber hinaus verschaffte ihm die längere Lebensdauer einen Leistungsvorteil auf dem Markt.
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